透水混凝土属于干硬性混凝土，在实际施工中不能使用振捣棒，对于大面积的透水路面工程，一般采用透水混凝土的专业施工机械进行施工，主要作用是整平，压实，而对于面积小且分布较为分散的透水路面，也可由人工进行抹平收面,人懂收面的作用同样是压实，因此，在透水混凝土施工时，为了保证路面强度，对混凝土拌合物的压实是至关重要的，而在普通混凝土施工时主要时主要是使用振捣棒，它的主要作用是排除混凝土内的气泡，使混凝土更加密实，两者的施工原理不不尽相同，因此，《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》中规定，在普通混凝土试件成型工艺中，坍落度在70mm以下的拌合物使用振动台，坍落度在70mm以上使用人工插捣的方式成型，如果透水混凝土的成型也参照此法，使用振动台成型，那么如果震动时间短，透水混凝土拌合物无法达到实体部分紧密接触的效果，而时间过长，就有可能使拌合物上半部包裹石子的浆体与石子分离，导致拌合物不均匀，下层密实，透水性降低，上层颗粒松散，强度降低。

而透水混凝土施工时的振动辊碾压或平板振动器震动整平过程是从混凝土的上方施加震动力，包裹骨料的净浆或砂浆有向上流动的趋势，混凝土结构整体均匀，因此振动台既不适合透水混凝土试件的成型，也与摊铺施工时振动整平的原理不同。

国内一些研究院所和高效采用静压法来成型透水混凝土试件，使用压力试验机对试模内的拌合物施加压力，从而达到密实的效果，静压法得到的试件虽然密实，但操作时施加的压力大小不易控制，压力过大会导致成型过程中对粗骨料产生破坏，压力过小达不到密实的结果，而且混凝土拌合物根据配合比的不同成型时所需的压力也不同，这更增加了静压法在实际操作中的困难。

试验方法：采用平板振动器由上面振动方法，既能真实模拟透水混凝土路面的施工工艺，又反映了道路施工的实际效果。

试验过程：为保证各试块均匀一致，首先按要求的孔隙率称出每条（或每块）试模应装的混合物重量，然后分两层人工插捣装料，并对表面进行处理，拌合物略高于试模。平板放在地面，压上木板，在规定时间内用平板振捣器对其进行加压振动，最后将试块抹平，进行养护。