透水混凝土面层施工前，应在基层检验和验收合格后才能施工，质量验收必须符合CJJ-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》要求，应对基层做清洁处理，处理后的基层表面应粗糙整洁、无积水并保持湿润状态，施工现场应配备施工所需的附属设备、附属材料、施工机具以及安全保护措施。

1、搅拌

透水混凝土初凝时间短，必须采用机器搅拌，不得采用人工搅拌，主要控制透水混凝土的胶结材料的均匀，使其完全包裹在石子表面，搅拌机的容量应根据工程大小，施工进度，施工顺序和运输工具等参数选择，搅拌地垫距作业面运输时间不易超过半小时，拌合料配比的计量必须准确，应派专人负责。将配好的物料按碎石、增强剂、水泥的先后顺序投入搅拌机中，先进行搅拌30秒后，再将称量好的水，分2-3次加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间控制在3分钟左右，搅拌顺序和搅拌时间最终目的是为了混合物的均匀，搅拌时间与气候有关，现场应视具体混合效果均匀为准，透水混凝土面层双层设计时（不同颜色）应采用不同搅拌机分别拌制。

2、运输

透水混凝土初凝时间短，拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地垫进行摊铺，振捣，做面直至完成最长时间，根据施工气温确定，宜控制在1小时以内，透水混凝土拌合物在运输过程中要防止离折，应注意保护拌合物的湿度必要时采取遮盖等措施。

3、浇筑

在浇筑之前，路基必须先用水湿润且不得积水。否则透水混凝土拌合物快速失水会减弱骨料间的粘结强度。由于透水混凝土拌合物比较干硬，将透水混凝土拌合物铺在路基上铺平即可。摊铺时要求松铺系数为1.1，将拌合物均匀摊铺在基层工作面后用刮尺找准平整度。排水坡度应按设计要求施工，虽从透水混凝土角度而言无需路面排水，但考虑到暴雨，雨量过大时为及时排除雨水，路面设计要求应有排水坡度，有利于大量雨水排除，透水混凝土路面双层设计要求应由排水坡度，有利于大量雨水排除，透水混凝土路面双层设计时，上下层铺设施建应不大于1小时。

4、振捣

在浇筑过程中不宜强烈振捣或夯实，柔水混凝土混合料铺平后一般用平板振动器轻振铺，注意不能使用高频振捣器，否则会使混凝土过于密实而减少孔隙率，从而影响透水效果，同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离折出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性，振捣的选择是根据面层厚度而定，厚度大于7公分采用平板振动器振动，厚度小于7公分时采用专用滚压工具辊压，