复合型硅PU球场施工工艺

一、铺设底层黑胶粒 

1)材料试验  

根据当天空气湿度、温度等要素。适当地调整材料配比，消除温度及湿度带来的影响，使整个场地的回弹性及拉伸强度等达到统一。 

2)原材料搅拌      

把粒径为1-3MM的橡胶颗粒与聚氨酯胶水按8：1的比例加入搅拌机中搅拌。确保搅拌均匀，无疙瘩、结团现象。

原材料倾倒顺序：黑胶粒→胶水→黑胶粒；搅拌时间3分钟；搅拌时应观察摊铺机铺设进度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加摊铺难度；防止供料太慢，使摊铺机缺料等待，影响进度。

3）摊铺机铺设黑胶粒  

A.根据当日施工范围和顺序，预先设定好摊铺机的行进方向。并把摊铺机预置在铺设起始位置。铺装前机械的不锈钢调温板要涂抹少量的润滑油防止底料粘贴压板，影响铺装质量。

B.用运料车将黑胶粒运输至摊铺机处，将混合料倒至摊铺机铺装位置。

C.基层施工时技术人员根据场地的平整度、坡度等情况，先把底料按设计厚度均匀地耙平并设置和调整摊铺机牵引器、熨烫板高度、左右方向，然后启动摊铺机，开始铺设。机械摊铺速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度，摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45度斜角，以利于接缝处牢固平整。修边人员来回检查边沿，发现新铺设料的层面高于已固化的混合料，必须立刻将该处的多余浆料去除，如低则将该处补足至固化混合料面；在摊铺一小段后应派人测量黑胶粒的实际厚度，计算出摊铺机铺设高度偏差值，并加以调整，确保铺设平整度和厚度。

D.在机器铺设同时，对刚铺好的胶层，安排专人用加注表面活性剂的碾压器进行碾压，进一步提高塑胶面层的平整度和密实度。对局部铺设不理想的地方可用小工具进行手工修补。  

E.对刚铺好的胶层，用水平尺测量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修补，直到达到要求为止。对于无法使用摊铺机的角落等地方，必须手工铺设。 

4）边缘处理     

   塑胶边缘处应向下包转宽1cm，深2cm的沟槽，使塑胶牢固地与地基结合在一起。 

5）活动盖板处理    

   对活动盖板的处理要先同甲方协商好方案，取得甲方同意，然后施工。施 工时周围的隔断处理要用三合板切得很整齐，不可用其它软质的东西，做工要精细。

6)清洁工作  

当日施工任务结束后，应立即清洗机械和维护保养设备，以确保第二天能正常施工，做好场地卫生，保持场地清洁。已混合好未使用完的材料应全部报废，并用专门的垃圾袋装好，按规定处理。

二、弹性层

1）待黑颗粒部分完全固化干透以后，用专用底涂加水泥加砂搅拌均匀加水稀释到一定粘度后用专用刮板找平。注：配比（底涂1：水泥1：石英砂1）。 

2）弹性层找平  

用弹性层+20%（60-80目石英砂）搅拌均匀,把黑颗粒表面整体找平，目的：把黑颗粒表面细孔填平(注:石英砂根据现场情况调节). 

3）弹性层铺设    

弹性层为单组份，施工时需用稀释剂调节材料粘度，以齿括板流平刮齿痕迹为合适粘度。每道涂括厚度不超过2mm。施工气温较低时（＜10℃）及湿度较低时（＜6‰），可按物料的比例加（3-8%）的水搅拌均匀后刮涂，具体加水根据现场气温决定。应避免在阳光直射下施工，建议在早晨和傍晚施工为宜。物料一经开封施用，必须用完，以免浪费材料和影响质量。弹性层固化后可用积水法测试平面，积水处继续可用弹性层修补。若表面处有粒状物和堆积处，可用磨机磨平。

三、加强层    

加强层也为单组份，施工方法和弹性层相同。加强层可用镘刀刮涂，刮涂后表面需光滑平整。

四、面层   

面层为水性双组份材料，（A组：B组=9：1）双组份必须搅拌均匀，加水稀释至施工粘度，加水比例可按现场施工而定，一般A组的面层的50%-80%，用喷枪分多道喷涂，或用质量较好的滚筒进行滚涂，一定要三遍。 温度＜5℃不宜施工。面层施工后应保持10小时无水浸泡为宜。  

篮球场为三道喷涂，二道加砂面层的15%，第三道不加砂。

方法：先将A组份面层与砂搅拌均匀后加B组份，再加水搅拌均匀喷涂。 三秒禁区内可增加一道喷砂，第四道不喷砂。  

网球场分三道，第一道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不喷砂。 

羽毛球场及排球场可不加砂喷三道。

五、划线

根据尺寸，用专用划线板定量尺寸，调正划线漆粘度，用喷枪喷涂或用人工涂刷。 

六、施工注意事项  

a. 原料稀释剂易燃，应注意防火安全，妥善保管。 

b. 盐酸为强腐蚀材料，使用时应穿戴好耐腐蚀胶靴和手套，并防止灼伤身体。 

c. 调配材料后应搅拌均匀，原料开封后应当天用完。 

d. 室内场地必须保证良好的通风效果。  

e. 雨天不能施工，每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡。 

f. 场地完工后，5天以上才能投入使用。