彩色透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土，是采用碎石、水泥、高分子聚合物胶结料、颜料和保护剂等材料，经现场搅拌施工而成，是由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；

   同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

  因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。

  随着海绵城市的建设和推进，透水混凝土作为城市建设主力军的地位日益显现。其适用范围已在城市广场、园林小路、公园、湿地公园、环湖路、市政步道、自行车道、城市慢行道、会展中心、商业广场、住宅小区、停车场、厂区路面、游乐场、游泳馆、幼儿园、户外运动场（操场、篮球场等）树池及文化设施等路面得到广泛使用。

优点：

高透水性：透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。

高承载力：经国家检测机关鉴定，透水地坪的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。

装饰效果：透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。

易维护性：人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。

抗冻融性：透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂，因为它的结构本身有较大的孔隙。

耐用性：透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥青，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。

高散热性：材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面

   混凝土路面基础，应在浇筑一个月后/沥青路面，应在浇筑完成二个月后，铺设彩色陶瓷颗粒路面。施工路面应干燥平整，凹凸不平路面会增加材料的使用量。

透水混凝土的品种

（1）素色 透水混凝土：为普通水泥本色的透水混凝土。

（2）彩色 透水混凝土：以普通水泥掺加无机颜料组成的透水混凝土。

（3）着色 透水混凝土：在素色透水混凝土面上喷涂高耐候性、高耐磨性聚氨酯类。可根据实际要求选择单色或多色喷涂。

（4）露骨料透水混凝土：彩色石子与高标号水泥制成的透水混凝土，再用高科技手段洗去表面水泥，露出石子的天然色彩。 

  以上各类透水混凝土工艺，是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同，而进行针对性的设计及应用的，在图案变化、色彩变化上有更多的实用性和适用性。

透水混凝土路面基层的要求

1、透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。人行道、步行街、广场（景观广场）、园林小道等道路的基层、设计全透水结构层。由素土层、级配碎石、找平层组成。根据路面的不同应用面板厚度不同，对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。

结构层的技术要求：

（1） 结构层应先素土夯实（压实度应大于93%）。 

（2） 级配碎石层厚度不小于100mm（压实度应大于94%）。

 （3） 找平层（粗砂或小于6mm细碎石）不小于30mm。

2、非机动车道、广场、停车场等有一定荷载道路的基层，设计隔水结构层。由素土层、二灰结石层和混凝土结构层组成。结构层的技术要求： 

（1）结构层应先素土夯实（压实度应大于93%）。 

（2）二灰结石层厚度不小于150mm（压实度应大于94%）。 

（3）混凝土结构层的抗压强度等级不低于C20；表面应粗糙、洁净、湿润，厚度不小于100mm。 

3、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。 

基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级 配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。 垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。 

4、基层为混凝土结构层时，铺设透水混凝土面层前应做界面处理。 

5、基层结构设计中应考虑排水、排水采用透水排水管，排水管应与道路设计中的市政排水系统相连。 

6、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。

五、施工准备

1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 

2、组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 

3、物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少不了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。 物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 

4、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。 

5、施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 

6、配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图纸要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。 

六、施工

在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。

立模： 

施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

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搅拌： 

搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比

例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3 次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，

可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

注意事项：

（1）施工现场须专人负责物料的配比。 

（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。 

（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 

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运输 

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

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摊铺、浇筑成型

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实，捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。

注意事项：

（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。 

（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

（3）摊铺时尽量快和正确。 

（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工

七、养护

1、透水混凝土施工完毕，应及时进行湿养护。湿养护应根据气温情况进行。湿保护应符合下规定： 

（1）宜用草袋、草帘或其他透气材料，在透水混凝土终凝后覆盖于透水混凝土面层的表面，每天应均匀的洒水，经常保持湿润状态。 

（2）涂刷保护剂后，可不覆盖，但昼夜温差大时，在保护剂干燥后仍须覆盖保温，同样应每天均匀洒水保持湿润状态。 

（3）湿养护为7d。 

（4）7d后进行一般养护，养护时间根据透水混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d；冬季施工时养护时间宜为28d。 

（5）透水混凝土路面在养护期间，应禁止车辆通行。在达设计强度的40%以上方可允许行人通行

（6）透水混凝土路面达到设计强度时，才可以投入使用。

八、涂覆罩面剂

待表面混凝土成型干燥（7天左右）后，喷涂色料或透明罩面剂，增强耐久性和美观性。防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙

九、验收

1、透水混凝土强度等级应以标准养护、龄期为28d的标准试块的抗压试验

结果为准。

透水混凝土试样应在搅拌机出料口随机抽样，制作一组（3块）试块。 

透水混凝土试块强度的检验与评定，应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》执行。

2、模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。

3、板面边角应整齐，不得有大于0.5mm的裂缝。 

4、伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。 

5、切缝直线段应顺直，曲线段应弯顺，不得有夹缝。 

6、现场目测透水性能试验；每100平方路面取5个点（面积约0.5-1平方，每点用1000ml水缓缓倒下，5秒钟内应消失无积水现象。